滑动轴承_滑动轴承零件图(滑动轴承工作原理图解)

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摘要:   老路说  随着产物的更新换代,国家标准的不绝更新,国际来往日益增多。  当前,国民经济各部分急迫必要质量好、服从高、斲丧低、代价自制的先辈机电产物...

  老路说

  随着产物 的更新换代,国家标准 的不绝 更新,国际来往 日益增多。

  当前,国民经济各部分 急迫 必要 质量好、服从 高、斲丧 低、代价 自制 的先辈 机电产物 ,而计划 是决定产物 性能、质量、技能 程度 和经济效益的紧张 环节。产物 是否具有竞争本领 很洪流 平 上取决于产物 的计划 。

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  主编简介:

  张展 (上海机器 工程学会传授 级高级工程师)传授 级高级工程师,博导,齿轮学科带头人。毕业 于浙江大学。现任职于上海水工机器 厂计划 研究所。上海机器 工程学会传动专业委员会理事,上海当代 计划 法研究会理事。40多年来,在齿轮传动、行星传动、蜗杆传动方面有突出贡献与建立 ,成为中国齿轮界的着名 流 士之一。

《机器 计划 通用手册》第二版

张展 传授 40多年来实践履历 总结

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  第2版媒介

  第1版媒介

  第1篇通用零部件

  第1章紧固件与毗连 件1

  1.1各国常用螺纹1

  1.1.1螺纹术语及其界说 1

  1.1.2螺纹的分类与应用7

  1.1.3平凡 螺纹10

  1.1.4梯形螺纹16

  1.1.5锯齿形(3°、30°)螺纹19

  1.1.655°非密封管螺纹34

  1.1.755°密封管螺纹34

  1.1.860°密封管螺纹37

  1.1.9管路系列平凡 螺纹37

  1.1.10米制锥螺纹37

  1.1.11矩形螺纹37

  1.1.1230°圆弧螺纹37

  1.1.13同一 螺纹42

  1.1.14英制一样平常 密封管螺纹(R)43

  1.1.15英制非密封管螺纹(G)46

  1.1.16美制同一 螺纹46

  1.1.17美制一样平常 密封管螺纹49

  1.1.18美制干密封管螺纹51

  1.1.19日本螺纹54

  1.1.20国际螺纹标准 对照55

  1.2螺纹零件布局 要素57

  1.2.1紧固件57

  1.2.2平凡 螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角59

  1.2.3圆柱管螺纹的收尾、退刀槽、倒角60

  1.2.4螺塞与毗连 螺孔尺寸61

  1.2.5地脚螺栓孔和凸缘62

  1.2.6孔沿圆周的设置 62

  1.2.7通孔与沉孔尺寸62

  1.2.8平凡 螺纹的内、外螺纹的余留长度、钻孔余留深度、螺栓凸出螺母的末了 长度64

  1.2.9粗牙螺栓、螺钉的拧入深度、攻螺纹深度和钻孔深度64

  1.2.10扳手空间65

  1.2.11对边和对角宽度尺寸66

  1.3螺纹毗连 的机器 性能和强度盘算 69

  1.3.1螺纹毗连 的机器 性能69

  1.3.2螺纹毗连 强度的盘算 79

  1.4螺纹毗连 的标准 件81

  1.4.1螺栓81

  1.4.2螺柱126

  1.4.3螺钉129

  1.4.4螺母163

  1.4.5垫圈与挡圈184

  1.5销毗连 208

  1.5.1销的毗连 件208

  1.5.2销毗连 的强度盘算 217

  1.6键毗连 219

  1.6.1键的标准 件219

  1.6.2键毗连 的强度校核盘算 232

  1.7花键毗连 232

  1.7.1矩形花键毗连 233

  1.7.2圆柱直齿渐开线花键243

  1.7.3圆锥直齿渐开线花键294

  1.8圆柱面过盈共同 的盘算 299

  1.9圆锥过盈共同 的盘算 301

  1.10油压装卸布局 计划 规范306

  1.11油压装卸阐明 310

  第2章滚动轴承312

  2.1常用滚动轴承的特性及应用312

  2.2滚动轴承范例 的选择322

  2.3滚动轴承的选择盘算 323

  2.4滚动轴承组合计划 328

  2.5常用滚动轴承的尺寸及性能参数331

  2.5.1深沟球轴承331

  2.5.2调心球轴承339

  2.5.3圆柱滚子轴承342

  2.5.4调心滚子轴承357

  2.5.5角打仗 球轴承368

  2.5.6圆锥滚子轴承381

  2.5.7推力球轴承388

  2.5.8INA轴承392

  2.5.9团体 偏爱 轴承401

  2.5.10变速传动轴承405

  2.5.11呆板 人用薄壁密封轴承408

  2.5.12滚针轴承410

  2.5.13轴、轴承座和轴承之间保举 的共同 及其装卸417

  2.6滚动轴承座422

  2.6.1二螺柱滚动轴承座422

  2.6.2四螺柱滚动轴承座427

  2.6.3滚动轴承座的技能 条件428

  2.7紧定套428

  2.8退卸衬套432

  2.9止推环438

  2.10滚动轴承支座439

  2.11轴端零件、轴承固定及调解 445

  第3章滑动轴承447

  3.1滑动轴承的范例 及应用447

  3.2滑动轴承的布局 情势 448

  3.3滑动轴承的布局 要素453

  3.3.1润滑槽453

  3.3.2轴承合金浇铸槽454

  3.3.3滑动轴承间隙与共同 的选择455

  3.3.4平面止推滑动轴承455

  3.4轴瓦质料 456

  3.5不完全液体润滑轴承的盘算 458

  3.6粉末冶金轴承458

  3.7塑料轴承461

  3.8自润滑向心关节轴承462

  3.9液体动压轴承(ZYS)465

  第4章轴471

  4.1轴的常用质料 471

  4.2轴的布局 计划 与轴伸标准 473

  4.3轴的受力分析与强度盘算 486

  4.4轴的刚度盘算 495

  第5章联轴器499

  5.1联轴器分类与应用499

  5.2联轴器选用盘算 499

  5.3常用联轴器503

  5.3.1GY、GYS、GYH型凸缘联轴器503

  5.3.2LZ型弹性柱销齿式联轴器505

  5.3.3LJ型径向弹性柱销联轴器510

  5.3.4LT型弹性套柱销联轴器512

  5.3.5LMS型双法兰型梅花形弹性联轴器513

  5.3.6LX型弹性柱销联轴器和LXZ型带制动轮弹性柱销联轴器515

  5.3.7TGL型鼓形齿式联轴器522

  5.3.8TGCL型钢套鼓形齿式联轴器525

  5.3.9GⅡCL型鼓形齿式联轴器526

  5.3.10GL型滚子链联轴器529

  5.3.11UL型轮胎式联轴器532

  5.4胀套毗连 533

  5.4.1胀套毗连 概述533

  5.4.2胀套毗连 (Z1型~Z20型)535

  5.4.3胀套毗连 的选用方法569

滑动轴承_滑动轴承零件图

  5.4.4胀套毗连 安装拆卸的一样平常 要求570

  第6章聚散 器572

  6.1聚散 器分类及其根本 要求572

  6.1.1聚散 器分类572

  6.1.2聚散 器型号表现 方法572

  6.1.3聚散 器的根本 要求572

  6.2各类常用聚散 器的特点、利用 参数和重要 尺寸574

  6.2.1牙嵌聚散 器574

  6.2.2片式摩擦聚散 器578

  6.2.3电磁聚散 器579

  6.2.4安全聚散 器580

  6.2.5单向聚散 器(逾越 聚散 器)586

  6.3磁粉制动器和磁粉聚散 器595

  第7章制动器600

  7.1概述600

  7.2制动器选用601

  7.2.1制动器范例 选择601

  7.2.2制动器选用盘算 602

  7.2.3制动器校核602

  7.2.4制动器发热验算602

  7.3块式制动器603

  7.3.1电力液压块式制动器604

  7.3.2电磁块式制动器610

  7.3.3鼓式制动器毗连 尺寸615

  7.4盘式制动器615

  7.4.1Ⅰ型——制动架采取 拉杆式开释 布局 的盘式制动器615

  7.4.2Ⅱ型——制动架采取 楔块式开释 布局 的盘式制动器615

  7.4.3工作条件615

  7.4.4盘式制动器型号表现 方法617

  7.4.5制动盘618

  7.5磁粉制动器619

  7.5.1磁粉制动器的特点和用途619

  7.5.2磁粉制动器的型号、标记 620

  7.5.3磁粉制动器重要 性能参数和尺寸620

  7.5.4选用磁粉制动器留意 事项621

  7.6制动器安装与维护623

  7.7其他常用制动器623

  第2篇共同 、多少 公差及外貌 粗糙度

  第8章共同 628

  8.1根本 毛病 及其代号628

  8.2公差品级 629

  8.3孔和轴的根本 毛病 数值631

  8.4孔和轴的极限毛病 数值636

  8.5基孔制与基轴制常用共同 636

  8.6公差带的选择692

  8.7公称尺寸至500mm的优先、常用

  共同 极限间隙或极限过盈693

  8.8公称尺寸大于3150~10000mm

  标准 公差和根本 毛病 699

  第9章多少 公差700

  9.1多少 公差符号700

  9.2外形 和位置公差数值700

  9.3未注公差的规定705

  第10章外貌 粗糙度708

  10.1外貌 粗糙度参数的数值及选用708

  10.2外貌 粗糙度代号及其注法710

  第3篇常用工程质料

  第11章玄色 金属质料 714

滑动轴承_滑动轴承零件图

  11.1常用的玄色 金属质料 714

  11.2中外玄色 金属质料 牌号近

  似对照735

  11.3钢材755

  11.3.1钢板755

  11.3.2型钢768

  11.3.3钢管792

  11.3.4钢丝螺套800

  11.3.5合金元素对钢性能的影响805

  第12章有色金属质料 807

  12.1常用有色金属质料 807

  12.2各国有色金属质料 牌号对照823

  第13章非金属质料 836

  13.1橡胶836

  13.1.1橡胶管836

  13.1.2橡胶板839

  13.2塑料840

  13.2.1塑料的性能和用途840

  13.2.2圆形层压模制棒845

  13.2.3塑料板材845

  13.2.4塑料管材846

  13.3有机玻璃847

  13.4胶粘剂847

  第4篇机 械 传 动

  第14章V带传动850

  14.1V带的规格850

  14.2V带传动的计划 盘算 852

  14.3V带轮863

  第15章滚子链传动868

  15.1滚子链的根本 参数和尺寸868

  15.2滚子链传动的计划 871

  15.3滚子链链轮878

  第16章渐开线圆柱齿轮传动886

  16.1根本 齿廓及模数系列886

  16.2圆柱齿轮传动多少 尺寸盘算 895

  16.3变位齿轮传动和变位系数选择938

  16.3.1外啮合圆柱齿轮变位系数的选择938

  16.3.2内啮合变位齿轮传动及变位系数的选择942

  16.4圆柱齿轮传动计划 盘算 946

  16.4.1重要 参数的选择947

  16.4.2轮齿受力盘算 及重要 尺寸的开端 确定947

  16.4.3齿面打仗 疲惫 强度与齿根弯曲疲惫 强度校核盘算 947

  16.4.4齿面胶合强度校核盘算 961

  16.4.5齿轮修形964

  16.4.6齿轮质料 的选择964

  16.4.7计划 盘算 实例981

  16.5圆柱齿轮精度制983

  16.6圆柱齿轮布局 1030

  16.7圆柱齿轮的测绘1032

  16.7.1直齿圆柱齿轮的测绘1032

  16.7.2斜齿圆柱齿轮的测绘1037

  第17章锥齿轮传动1041

  17.1锥齿轮根本 参数1041

  17.2锥齿轮传动的多少 盘算 1042

  17.3锥齿轮传动的计划 盘算 1047

  17.3.1锥齿轮的轮齿受力分析1047

  17.3.2锥齿轮重要 尺寸的开端 确定和重要 参数的选择1047

  17.3.3锥齿轮传动的强度校核盘算 1049

  17.3.4计划 盘算 实例1053

  17.3.5锥齿轮的打仗 强度简化盘算 1055

  17.4锥齿轮精度1056

  17.4.1精度品级 1056

  17.4.2锥齿轮齿坯公差1058

  17.4.3锥齿轮和齿轮副的查验 与公差1059

  17.4.4锥齿轮副侧隙1059

  17.4.5图样标注1064

  17.5锥齿轮布局 1064

  17.6锥齿轮工作图上应注明的尺寸数据1065

  17.7弧齿锥齿轮的浅显 测绘1066

  17.8弧齿锥齿轮的打仗 区的调解 1068

  17.9锥齿轮偏差 丈量 1071

  第18章蜗杆传动1073

  18.1蜗杆传动概述1073

  18.1.1蜗杆传动的分类1073

  18.1.2圆柱蜗杆的根本 齿廓1074

  18.1.3圆柱蜗杆传动的测绘1075

  18.1.4各国蜗杆传动的精度标准 1075

  18.2平凡 圆柱蜗杆传动的根本 参数1078

  18.3圆柱蜗杆传动的多少 盘算 1081

  18.4圆柱蜗杆传动的承载本领 盘算 1083

  18.5圆柱蜗杆、蜗轮精度1087

  18.6蜗杆、蜗轮的布局 1092

  18.7计划 实例1093

  第19章渐开线行星齿轮传动1096

  19.1行星齿轮传动的分类与特点1096

  19.22KH(NGW)型行星齿轮传动的计划 1105

  19.2.1齿数的选配1105

  19.2.2行星齿轮传动的变位及变位系数的选择1114

  19.2.3行星齿轮传动的简化盘算 1115

  19.2.4行星齿轮传动的均载装置1118

  19.2.5行星轮的布局 1123

  19.2.6行星架1124

  19.2.7技能 条件1126

  19.33K(NGWN)型行星齿轮传动的计划 1132

  19.4渐开线少齿差行星减速器1139

  第20章减速器1141

  20.1通用齿轮减速器和专用齿轮减速器1141

  20.2减速器的重要 范例 、特点及应用1141

  20.3减速器的计划 程序1145

  20.3.1减速器计划 的一样平常 程序1145

  20.3.2通用减速器的计划 程序1146

  20.4通用圆柱齿轮减速器的重要 参数1146

  20.4.1根本 参数1146

  20.4.2齿轮啮合参数1149

  20.4.3多级减速器传动比分配1150

  20.5减速器的布局 和零部件计划 1153

  20.5.1减速器的团体 布局 1153

  20.5.2通用减速器的装配情势 和旋向1157

  20.5.3箱体布局 1159

  20.5.4齿轮、轴的布局 尺寸1162

  20.5.5轴承1163

  20.5.6偏爱 轴承套1163

  20.5.7螺纹紧固件1165

  20.5.8减速器的密封1166

  20.5.9减速器的附件1167

  20.5.10减速器润滑冷却附属装置1169

  20.6减速器齿轮传动服从 和热功率盘算 1170

  20.6.1减速器齿轮传动服从 盘算 1170

  20.6.2减速器的热功率盘算 1170

  20.7通用齿轮减速器的重要 技能 条件1175

  20.8减速器图例1176

  20.9ZY、ZZ系列圆柱齿轮减速器1186

  20.9.1减速器的代号和标记 方法1186

  20.9.2减速器的承载本领 和选用方法1186

  20.9.3减速器的外形 、安装尺寸及装配情势 1197

  20.9.4采取 中硬齿面齿轮的规定1201

  20.10运输机器 用减速器1201

  20.10.1情势 和尺寸1201

  20.10.2减速器的承载本领 1202

  20.10.3减速器的选用1208

  20.10.4根本 参数1210

  20.10.5技能 要求1210

  20.11起重机传动装置的计划 1219

  20.11.1范例 、特点及应用1219

  20.11.2计划 原则与依据1220

  20.12NGW型行星齿轮减速器1225

  20.12.1范例 、特点和实用 范围1225

  20.12.2布局 情势 和工作原理1226

  20.12.3根本 参数和技能 要求1228

  20.12.4外形 、安装尺寸、性能参数1230

  20.12.5选用方法1245

  20.13双排直齿行星减速器1246

  20.13.1特点和应用范围1246

  20.13.2布局 情势 1246

  20.13.3重要 技能 参数1246

  20.13.4标记 方法、外形 尺寸和性能参数1247

  20.13.5选用、安装、利用 与维护1259

  20.14P系列行星齿轮减速器1261

  第5篇润滑与密封

  第21章润滑方法与装置1269

  21.1常用的润滑方式1269

  21.1.1稀油润滑方法与装置的选择1269

  21.1.2干油润滑方法与装置的选择1271

  21.2常用润滑件1272

  21.2.1油杯1272

  21.2.2油标1275

  21.2.3油枪1279

  21.2.4润滑管件1280

  21.3稀油润滑装置1281

  21.4润滑油泵1297

  21.4.1DCLP润滑油泵1297

  21.4.2CBB型齿轮泵1298

  21.4.3BBB型摆线齿轮液压泵1298

  21.4.4SNBY型多片式双向供油润滑油泵1302

  第22章润滑与冷却1304

  22.1齿轮传动装置的润滑1304

  22.2减速器的冷却1310

  22.2.1功率斲丧 与服从 1310

  22.2.2天然 冷却1311

  22.2.3逼迫 冷却1311

  第23章密封件1314

  23.1减速器的密封1314

  23.2机器 密封用O形橡胶圈1315

  23.3油封1320

  23.4汉升油封1323

  23.5宝色霞板公司的油封(德国)1324

  23.6浮动油封1327

  23.7密封胶1330

  第6篇起重机零部件

  第24章钢丝绳滑轮1331

  24.1滑轮布局 与质料 1331

  24.2滑轮重要 尺寸及盘算 1331

  24.2.1滑轮重要 多少 尺寸的盘算 1331

  24.2.2滑轮槽断面尺寸1332

  24.2.3钢丝绳滑轮尺寸1336

  24.3滑轮的技能 要求1338

  第25章卷筒装置1340

  25.1卷筒多少 尺寸1340

  25.2卷筒槽尺寸1343

  25.3中日卷筒多少 参数对照1347

  25.4钢丝绳用压板1347

  25.5卷筒组的布局 情势 及特点1350

  25.6卷筒组的尺寸与共同 1352

  25.7卷筒的尺寸1357

  25.8卷筒常用质料 1359

  25.9卷筒技能 要求1360

  25.10卷筒的测绘1360

  25.11卷筒示例1360

  第26章车轮与钢轨1363

  26.1车轮的布局 特点与共同 1363

  26.1.1车轮的布局 特点1363

  26.1.2车轮和车轮轴的毗连 与共同 1363

  26.2车轮质料 与热处理 惩罚 1364

  26.3车轮踏面疲惫 强度盘算 1364

  26.4车轮、车轮组尺寸及许用轮压1365

  26.4.1车轮许用轮压的盘算 1365

  26.4.2中日车轮、车轮组尺寸及许用轮压1365

  26.5起重机角型轴承箱1370

  26.6中日起重机车轮轨道情势 及尺寸1370

  26.7车轮组与车轮示例1372

  第27章碟形弹簧1378

  27.1碟形弹簧的布局 与分类1378

  27.2碟形弹簧的计划 盘算 1384

  27.2.1单片碟形弹簧的盘算 1384

  27.2.2组合碟形弹簧的盘算 1387

  27.3碟形弹簧的载荷分类、质料 及许用应力1388

  27.4碟形弹簧的技能 要求1389

  27.5盘算 例题1390

  27.6矿井提拔 机和矿用绞车盘形

  制动器用碟形弹簧1392

  第7篇通用标准 与计划 制造规范及其他

  第28章通用标准 与零件布局 要素1396

  28.1通用标准 1396

  28.2零件布局 要素1409

  28.3喷丸与滚压1420

  第29章锻件、铸铁件与焊接件的技能 要求1423

  29.1锻件的技能 要求1423

  29.2铸铁件的技能 要求1423

  29.3焊接及焊缝符号表现 方法1427

  29.4型钢焊接讨论 尺寸、螺栓和铆钉毗连 规线、最小弯曲半径及截切1438

  第30章机器 加工与装配要求1447

  30.1切削加工件通用技能 条件1447

  30.2装配通用技能 条件1449

  30.2.1一样平常 要求1449

  30.2.2装配毗连 方式1449

  30.2.3典范 部件的装配1449

  30.2.4均衡 试验及其他1453

  30.2.5总装及试车1453

  第31章涂装及运输要求1454

  31.1各类油漆的通用技能 要求1454

  31.2包装通用技能 条件1460

  31.3运输的技能 要求1461

  第32章电动机1464

  32.1常用异步电动机的特性与用途1464

  32.2异步电动机的型号表现 方法和安装布局 1468

  32.3异步电动机范例 选择1468

  32.4常用三相异步电动机1468

  32.4.1Y系列(IP44)封闭式三相异步电动机1468

  32.4.2Y系列(IP23)防护式三相异步电动机1474

  32.4.3YX系列高服从 三相异步电动机1477

  32.4.4YR系列(IP23)防滴式绕线型三相异步电动机1478

  32.4.5YR系列(IP44)封闭式绕线型三相异步电动机1479

  32.4.6YA系列防爆增安型三相异步电动机1482

  32.4.7YB系列隔爆型三相异步电动机1484

  32.4.8YH系列高转差率三相异步电动机1490

  32.4.9YZ、YZR系列起重、冶金用三相异步电动机1496

  32.4.10YZP系列冶金及起重机用变频调速三相异步电动机1501

  32.4.11YCT电磁调速电动机1507

  32.5分马力异步电动机1511

  附录机器 工程名词术语中英文对照1516

  参考文献1559

  

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